Notícies

Què és la pel·lícula base de TPU?

La pel·lícula de TPU és una pel·lícula feta de grànuls de TPU mitjançant processos especials com ara calandrat, fosa, bufat de pel·lícules i recobriment. Com que la pel·lícula de TPU té les característiques d'alta permeabilitat a la humitat, permeabilitat a l'aire, resistència al fred, resistència a la calor, resistència al desgast, alta tensió, alta força de tracció i alta capacitat de suport de càrrega, la seva aplicació és molt àmplia i la pel·lícula de TPU es pot trobar en tots els aspectes de la vida quotidiana. Per exemple, les pel·lícules de TPU s'utilitzen en materials d'embalatge, tendes de plàstic, bosses d'aigua, teixits compostos per a equipatge, etc. Actualment, les pel·lícules de TPU s'utilitzen principalment en pel·lícules de protecció de pintura en el camp de l'automoció.

Des d'un punt de vista estructural, la pel·lícula protectora de pintura TPU es compon principalment d'un recobriment funcional, una pel·lícula base de TPU i una capa adhesiva. Entre elles, la pel·lícula base de TPU és el component central del PPF, i la seva qualitat és molt important, i els seus requisits de rendiment són extremadament alts.

Coneixes el procés de producció del TPU?

Deshumidificació i assecat: dessecant de deshumidificació amb tamís molecular, més de 4 h, humitat <0,01%

Temperatura del procés: consulteu les recomanacions dels fabricants de matèries primeres, segons la duresa i la configuració de l'MFI

Filtració: seguiu el cicle d'ús per evitar taques negres de matèries estranyes

Bomba de fusió: estabilització del volum d'extrusió, control de circuit tancat amb l'extrusora

Cargol: Seleccioneu una estructura de baix cisallament per a TPU.

Capçal de matriu: dissenyeu el canal de flux segons la reologia del material TPU alifàtic.

Cada pas és crític per a la producció de PPF.

Aquesta figura descriu breument tot el procés de processament de poliuretà termoplàstic alifàtic des del masterbatch granular fins a la pel·lícula. Implica la fórmula de barreja del material i el sistema de deshumidificació i assecat, que escalfa, cisalla i plastifica les partícules sòlides fins a la seva fusió (fusió). Després de filtrar i mesurar, s'utilitza el dau automàtic per donar forma, refredar, ajustar el PET i mesurar-ne el gruix.

Generalment, s'utilitza el mesurament del gruix per raigs X i s'utilitza un sistema de control confidencial amb retroalimentació negativa del capçal de matriu automàtic. Finalment, es realitza el tall de les vores. Després de la inspecció de defectes, els inspectors de qualitat inspeccionen la pel·lícula des de diferents angles per veure si les propietats físiques compleixen els requisits. Finalment, els rotlles s'enrotllen i es proporcionen als clients, i hi ha un procés de maduració entremig.

Punts de tecnologia de processament

Masterbatch de TPU: Masterbatch de TPU després d'alta temperatura

màquina de fosa;

Pel·lícula de TPU;

Encolat amb màquina de recobriment: el TPU es col·loca a la màquina de recobriment termoestabilitzable/fotoenduridora i es recobreix amb una capa de cola acrílica/cola fotoenduridora;

Laminació: Laminació de la pel·lícula de desprendiment de PET amb el TPU enganxat;

Recobriment (capa funcional): recobriment nanohidròfob sobre TPU després de la laminació;

Assecat: assecar la cola a la pel·lícula amb el procés d'assecat que ve amb la màquina de recobriment; aquest procés generarà una petita quantitat de gas residual orgànic;

Tall: Segons els requisits de la comanda, la màquina de tallar la pel·lícula composta es tallarà en diferents mides; aquest procés produirà vores i cantonades;

Enrotllament: la pel·lícula que canvia de color després del tall s'enrotlla en productes;

Embalatge del producte acabat: embalatge del producte al magatzem.