Notícies - Tecnologia de processament de pel·lícules de base TPU

Què és la pel·lícula base de TPU?

La pel·lícula de TPU és una pel·lícula feta de grànuls de TPU mitjançant processos especials com ara calandrat, fosa, bufat de pel·lícula i recobriment. Com que la pel·lícula de TPU té les característiques d'alta permeabilitat a la humitat, permeabilitat a l'aire, resistència al fred, resistència a la calor, resistència al desgast, alta tensió, gran força de tracció i suport de càrrega elevat, la seva aplicació és molt àmplia i la pel·lícula de TPU es pot trobar en tots els aspectes. de la vida quotidiana. Per exemple, les pel·lícules de TPU s'utilitzen en materials d'embalatge, tendes de campanya de plàstic, bufetes d'aigua, teixits compostos d'equipatge, etc. Actualment, les pel·lícules de TPU s'utilitzen principalment en pel·lícules de protecció de pintura en el camp de l'automoció.

Des d'un punt de vista estructural, la pel·lícula de protecció de pintura TPU es compon principalment de recobriment funcional, pel·lícula base de TPU i capa adhesiva. Entre ells, la pel·lícula base de TPU és el component bàsic de PPF, i la seva qualitat és molt important i els seus requisits de rendiment són extremadament alts.

Coneixeu el procés de producció de TPU?

Deshumidificació i assecat: dessecant de deshumidificació per tamís molecular, més de 4 h, humitat <0,01%

Temperatura de procés: consulteu els fabricants de matèries primeres recomanats, segons la duresa, la configuració de l'IMF

Filtració: seguir el cicle d'ús, per evitar taques negres de matèria estranya

Bomba de fusió: estabilització del volum d'extrusió, control de llaç tancat amb l'extrusora

Cargol: seleccioneu una estructura de baixa cisalla per a TPU.

Capçal de matriu: dissenyeu el canal de flux segons la reologia del material TPU alifàtic.

Cada pas és fonamental per a la producció de PPF.

Aquesta figura descriu breument tot el procés de processament de poliuretà termoplàstic alifàtic des del masterbatch granular fins a la pel·lícula. Implica la fórmula de mescla del material i el sistema de deshumidificació i assecat, que escalfa, talla i plastifica les partícules sòlides en fusió (fon). Després de filtrar i mesurar, la matriu automàtica s'utilitza per donar forma, refredar, ajustar el PET i mesurar el gruix.

En general, s'utilitza la mesura del gruix de raigs X i s'utilitza un sistema de control confidencial amb retroalimentació negativa del capçal automàtic de la matriu. Finalment, es realitza el tall de vora. Després de la inspecció de defectes, els inspectors de qualitat inspeccionen la pel·lícula des de diferents angles per veure si les propietats físiques compleixen els requisits. Finalment, els rotllos s'enrotllen i es proporcionen als clients, i hi ha un procés de maduració entremig.

Punts de tecnologia de processament

Masterbatch TPU: Masterbatch TPU després d'alta temperatura

màquina de fosa;

pel·lícula de TPU;

Encolat de la màquina de recobriment: el TPU es col·loca a la màquina de recobriment termoendurible / de fixació de llum i es recobreix amb una capa de cola acrílica / cola fotopolimeritzable;

Laminació: laminació de la pel·lícula d'alliberament de PET amb el TPU enganxat;

Recobriment (capa funcional): recobriment nanohidrofòbic sobre TPU després de la laminació;

Assecat: assecar la cola a la pel·lícula amb el procés d'assecat que inclou la màquina de recobriment; aquest procés generarà una petita quantitat de gasos residuals orgànics;

Talla: segons els requisits de la comanda, la pel·lícula composta es tallarà en diferents mides per la màquina de tallar; aquest procés produirà vores i cantonades;

Enrotllament: la pel·lícula de canvi de color després de tallar s'enrotlla en productes;

Embalatge del producte acabat: envasar el producte al magatzem.